公司拥有丰富的复合材料产品研发及生产技术
BMC制品在制作过程中,有时会出现产品表面有气孔的问题,这主要是由于产品注射成型时,气体不能够顺利的排出而形成的。
针对这个问题,可能有以下原因:
1、模具分形面不平整或模具型腔壁厚不均,使空气更容易进入;
2、模具温度多低,导致材料固化不良;
3、材料玻璃纤维和CaCO3中含有水分;
4、使用超量的阻聚剂引起产品出现凝胶或者不平坦的流动;
5、合模速度过快,导致物料被搅动,空气进入其中;
6、过分干硬的料团致使料流不稳定,导致予凝胶,针孔和气泡。
针对以上原因,可以采取以下措施:
1、改良模具,改善模具分形面与腔壁厚;
2、适当提高模具温度,使材料充分流动;
3、对玻璃纤维等材料进行烘烤,降低其水分;
4、适当使用阻聚剂,使物料能够顺畅流动;
5、降低合模速度,使物料较平坦地流动和较少的予凝胶,减少捕获空气的机会;
6、减少物料存放时间,把物料存放在阴凉的环境中。